立式绕线机的维修方法

　　大多数电器产品都需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制电感线圈，可使用绕线机来完成这一或多道工序。例如:各种电机、空心杯电机、转子、定子、引脚电感、贴片电感、变压器、电磁阀、字电感、电阻片、点火线圈、RFID、变压器、音频线圈、IC卡高低频线圈、聚焦线圈等。在纺织工业中，用棉纱和人造纤维线缠绕各种适合纺织机械的纱线，也可以通过缠绕机对纱线进行加工。

　　立式绕线机可通过电机、电气元件、气动元件、传动装置、传感器、控制系统等组合成自动化程度较高的设备。通常可自动排线、包头、断夹线、扭线、上下料。操作人员只需要保证原料充足，在没有工件或铜丝的情况下及时更换即可保证连续生产，通常轴的数量较高，实现高效生产。一种高度自动化的机器，可以让一名员工同时管理多个设备。

　　立式绕线机的故障分类无非是:电气、机械、传动、气动这几类(如果有的话)，电气部分分为强电和弱电两种，而绕线机厂家在其一般设计、使用和维护数控系统时，都考虑到电路的易损性、易故障等，可以在工作后给出警告和报警，一方面在屏幕或操作面板上发出任何噪音、灯光等报警信息，另一方面给出保护指示。为确保安全，防止故障扩展，请将系统断电或停止工作。

　　一般情况下，线圈机的暂态故障是由于机器故障引起的，可用硬件复位或开关系统供电以排除故障，如果系统工作存储区域因电压不稳定，拔插混乱电路板或整流开关供电电压，则必须对系统进行初始化清零，应注意准备好后再删除当前数据备份记录，如果复位初始化后，故障仍存在，请进行硬件更换诊断。一个合理的程序和运行的成功与否是整个系统功能状态是否良好的基础，一些绕组参数的设置错误可能会导致系统故障或某个功能失效，有时会导致用户程序错误停机，这可以用一个试运行程序来检查，纠正错误，确保用户程序的正常运行。

　　立式绕线机对线架绕组张力、筛压、起动位置等可调元件进行调整，是一种简单而有效的维护方法。通过调整可调部件，纠正了一些无关痛痒的故障。比如某企业在维修使用多年的卷绕机时，系统显示屏幕变暗，调整后屏幕供电电压正常。在绕线机的维修保养中，将怀疑有故障的部件更换为完好的备件，维修人员基本判断故障的原因，可以用来快速诊断故障范围，并使绕线机迅速投入正常运行，然后返工修理坏的部件，这是最常用的排除故障的方法。对于一些非常奇怪的故障，用排除和替换的方法找不到原因，往往需要从周围的环境入手，环境一般分为电源和空间两种。通过隔离电压稳定的电源来改善电源，以改善电源的波动。对于一些来自电源的高频干扰，可以采用电容滤波的方法。通过这些预防措施来减少供电引起的故障，有必要增加和检查接地是否良好。造成空间干扰的原因有很多，如灰尘、气体、地基浮起、振动、空间辐射干扰等，需要有经验的维修技术人员和专业设备进行检测和维护。根据立式绕线机的实际工作和以往的故障记录可以发现，由于绕线机的设计或生产工艺缺陷造成的偶发故障可以用c解决